CVD SiC&TaC コーティング

炭化ケイ素(SiC)エピタキシー

エピタキシャル トレイは、SiC エピタキシャル スライスを成長させるための SiC 基板を保持し、反応チャンバー内に配置され、ウェーハと直接接触します。

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単結晶シリコンエピタキシャルシート

上部の半月部分は、Sic エピタキシー装置の反応チャンバーの他の付属品のキャリアであり、下部の半月部分は石英管に接続されており、ガスを導入してサセプター ベースを回転させます。それらは温度制御可能であり、ウェーハに直接接触することなく反応チャンバーに設置されます。

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Siエピタキシー

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トレイは、Si エピタキシャル スライスを成長させるための Si 基板を保持し、反応チャンバー内に配置され、ウェーハと直接接触します。

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予熱リングは、Si エピタキシャル基板トレイの外側リングに配置されており、キャリブレーションと加熱に使用されます。反応チャンバー内に配置され、ウェーハに直接接触しません。

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エピタキシャルサセプタは、Si エピタキシャルスライスを成長させるために Si 基板を保持し、反応チャンバ内に配置され、ウェーハと直接接触します。

液相エピタキシー用バレルサセプター(1)

エピタキシャルバレルは、さまざまな半導体製造プロセスで使用される重要なコンポーネントであり、一般的にMOCVD装置で使用され、優れた熱安定性、耐薬品性、耐摩耗性を備えており、高温プロセスでの使用に非常に適しています。ウェーハに接触します。

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再結晶炭化ケイ素の物性

財産 代表値
使用温度(℃) 1600℃(酸素あり)、1700℃(還元雰囲気)
SiC含有量 > 99.96%
無料のSiコンテンツ <0.1%
かさ密度 2.60~2.70g/cm3
見かけの気孔率 < 16%
圧縮強度 > 600MPa
冷間曲げ強度 80~90MPa(20℃)
熱間曲げ強度 90~100MPa(1400℃)
熱膨張 @1500°C 4.70 10-6/℃
熱伝導率 @1200°C 23W/m・K
弾性率 240GPa
耐熱衝撃性 非常に良い

 

炭化ケイ素焼結体の物性

財産 代表値
化学組成 SiC>95%、Si<5%
かさ密度 >3.07 g/cm3
見かけの気孔率 <0.1%
20℃における破断係数 270MPa
1200℃における破断係数 290MPa
20℃における硬度 2400kg/mm²
破壊靱性20% 3.3MPa・m1/2
1200℃における熱伝導率 45 w/m.K
20~1200℃での熱膨張 4.5 1×10 -6/℃
最高使用温度 1400℃
1200℃での耐熱衝撃性 良い

 

CVD SiC膜の基本物性

財産 代表値
結晶構造 FCC β 相多結晶、主に (111) 配向
密度 3.21 g/cm3
硬度2500 (500g荷重)
粒度 2~10μm
化学純度 99.99995%
熱容量 640J・kg-1・K-1
昇華温度 2700℃
曲げ強度 415MPa RT 4点
ヤング率 430 Gpa 4pt曲げ、1300℃
熱伝導率 300W・m-1・K-1
熱膨張(CTE) 4.5×10-6 K -1

 

主な特長

表面は緻密で毛穴がありません。

高純度、総不純物含有量 <20ppm、気密性良好。

高温耐性、強度は使用温度の上昇とともに増加し、2750℃で最高値に達し、3600℃で昇華します。

弾性率が低く、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低く、耐熱衝撃性に優れています。

化学的安定性に優れ、酸、アルカリ、塩、有機試薬に耐性があり、溶融金属、スラグ、その他の腐食性媒体に影響を与えません。 400℃以下の雰囲気ではあまり酸化せず、800℃になると酸化速度が著しく増加します。

高温でもガスを放出せず、1800℃付近で10~7mmHgの真空を維持できます。

製品の用途

半導体産業における蒸着用の溶解るつぼ。

ハイパワー電子管ゲート。

電圧調整器に接触するブラシ。

X線および中性子用のグラファイトモノクロメーター。

様々な形状のグラファイト基板と原子吸収管コーティング。

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500 倍の顕微鏡下で見た熱分解炭素コーティングの効果。無傷で密閉された表面。

TaC コーティングは新世代の耐高温材料であり、SiC よりも優れた高温安定性を備えています。耐食コーティング、酸化防止コーティング、耐摩耗コーティングとして、2000℃以上の環境でも使用でき、航空宇宙超高温ホットエンド部品、第3世代半導体単結晶成長分野などに広く使用されています。

革新的な炭化タンタルコーティング技術_強化された材料硬度と高温耐性
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耐摩耗タンタルカーバイドコーティング_機器を摩耗や腐食から保護します。
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TaCコーティングの物性
密度 14.3(g/cm3)
比放射率 0.3
熱膨張係数 6.3 10/K
硬度(HK) 2000 香港
抵抗 1x10-5オーム*センチメートル
熱安定性 <2500℃
グラファイトのサイズ変更 -10~-20μm
コーティングの厚さ ≥220um 代表値 (35um±10um)

 

固体 CVD シリコンカーバイド部品は、システムに必要な高い動作温度 (> 1500°C) で動作する RTP/EPI リングおよびベース、およびプラズマ エッチング キャビティ部品の主な選択肢として認識されており、純度の要件は特に高い (> 99.9995%)耐薬品性が特に高い場合、その性能は特に優れています。これらの材料は粒子の端に二次相を含まないため、その成分が生成する粒子の量は他の材料よりも少なくなります。さらに、これらのコンポーネントは熱HF/HCIを使用してほとんど劣化せずに洗浄できるため、粒子が減り、耐用年数が長くなります。

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