溶融水晶リングsemicera の製品は、半導体および産業プロセスにおける高性能アプリケーション向けに設計されています。卓越した純度と熱安定性で知られる溶融石英リングは、さまざまな高温環境において不可欠な部品です。セミセラは、各リングが厳しい品質基準を満たしていることを保証し、次の用途に最適です。クォーツボート, 石英管、および石英るつぼのアプリケーション。
溶融石英リングの多用途性は、その内部への統合にまで及びます。石英タンクそしてクォーツペデスタルのセットアップ。これらのリングは、処理中に最適な状態を維持し、汚染を最小限に抑え、効率を最大化するための信頼できるソリューションを提供します。クォーツベルジャーやその他のクォーツ部品を含む広範な製品ラインの一環として、セミセラはお客様の特定のニーズを満たす優れた製品をお届けすることに尽力しています。
構造的完全性に加えて、溶融石英リングは優れた耐薬品性を備えているため、幅広い用途に適しています。半導体製造、化学処理、実験室環境のいずれで作業している場合でも、これらのリングは成功に必要な耐久性と信頼性を提供します。
溶融石英リングのニーズに合わせてセミセラを選択することで、当社の石英技術に関する専門知識と高品質の製品を提供するという当社の取り組みから恩恵を受けることができます。当社は顧客満足度を重視しており、最高水準の純度とパフォーマンスを維持しながら業務効率を向上させるソリューションを確実に提供します。
Semicorex 溶融石英リングの利点
1. 卓越した純度
溶融石英リングの SiO2 の純度は、その最も重要な利点の 1 つです。純度レベルが 99.995% ~ 99.999% の溶融石英リングは、汚染を最小限に抑え、高品質のエッチング結果を保証します。この高純度は半導体製造において非常に重要であり、最小の不純物であっても最終製品の性能と信頼性に影響を与える可能性があります。
2. 優れた熱安定性
溶融石英リングは、動作温度が 1250°C、軟化温度が 1730°C までの極端な温度に耐えられるように設計されています。この高い熱安定性により、溶融石英リングは、エッチングプロセスで一般的に遭遇する高熱条件下でも、その構造的完全性と性能を維持することができます。
3. 低い膨張係数
溶融石英リングの膨張係数は非常に低いため、熱衝撃に対する耐性が非常に高くなります。この特性は、急激な温度変化が発生する可能性があるエッチング プロセスでは非常に重要です。膨張係数が低いため、溶融石英リングは安定性と信頼性を保ち、亀裂やその他の熱応力に関連する問題のリスクが軽減されます。
4. 耐薬品性
溶融石英リングは酸やアルカリに対して優れた耐性を示します。この耐薬品性により、溶融石英リングはエッチングプロセスの過酷な条件に耐えることができ、長期間にわたって性能と耐久性を維持できます。
5. マイクロバブルフリー、低水酸基含有
溶融石英リングにはマイクロバブルがなく、ヒドロキシル含有量が低いため、安定した信頼性の高い性能が保証されます。マイクロバブルと高いヒドロキシル含有量は、エッチングプロセスでの欠陥や汚染を引き起こし、最終製品の品質と信頼性に影響を与える可能性があります。
6. 低い熱伝導率と誘電率
溶融石英リングは、熱伝導率と誘電率が非常に低く、ほぼすべての既知の材料の中で損失正接が最も低くなります。熱伝導率が低いため、熱が効果的に放散され、ウェーハへの熱損傷のリスクが軽減されます。誘電率と損失正接が低いため、当社の石英リングは優れた電気絶縁性を提供し、電気的干渉のリスクを軽減し、エッチング プロセスの全体的な効率を向上させます。