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スルー シリコン ビア (TSV) およびスルー ガラス ビア (TGV) テクノロジーについて 1 つの記事で説明します
パッケージング技術は、半導体業界で最も重要なプロセスの 1 つです。パッケージの形状に応じて、ソケットパッケージ、表面実装パッケージ、BGAパッケージ、チップサイズパッケージ（CSP）、シングルチップモジュールパッケージ（SCM、基板上の配線間のギャップ）に分けることができます。続きを読む -
チップ製造：エッチング装置とプロセス
半導体製造プロセスにおいて、エッチング技術は基板上の不要な材料を正確に除去して複雑な回路パターンを形成するために使用される重要なプロセスです。この記事では、2 つの主流のエッチング技術である容量結合プラズマについて詳しく紹介します。続きを読む -
シリコンウェーハ半導体製造の詳しい工程
まず、単結晶炉内の石英坩堝に多結晶シリコンとドーパントを入れ、温度を1000度以上に上げて溶融状態の多結晶シリコンを得る。シリコンインゴットの成長は、多結晶シリコンを単結晶にするプロセスです。続きを読む -
石英ボート サポートと比較した炭化ケイ素ボート サポートの利点
炭化ケイ素ボートサポートと石英ボートサポートの主な機能は同じです。炭化ケイ素製ボートサポートは性能は優れていますが、価格が高くなります。これは、過酷な作業条件 (たとえば、...続きを読む -
炭化ケイ素セラミックスの半導体分野への応用
半導体: 半導体業界は「技術の 1 世代、プロセスの 1 世代、装置の 1 世代」という業界法則に従っており、半導体装置のアップグレードと反復は主に精密度の技術的進歩に依存しています。続きを読む -
半導体グレードのグラッシーカーボンコーティングの紹介
I. ガラス状炭素構造の概要: 特徴: (1) ガラス状炭素の表面は滑らかで、ガラス状の構造を持っています。 (2) ガラス状カーボンは硬度が高く、発塵が少ない。 (3) ガラス状カーボンは、ID/IG 値が大きく、黒鉛化度が非常に低いため、断熱性が高くなります。続きを読む -
炭化ケイ素デバイス製造のあれこれ（後編）
イオン注入は、半導体材料に特定の量および種類の不純物を追加して、その電気的特性を変更する方法です。不純物の量と分布を正確に制御できます。パート 1 パワー半導体の製造においてイオン注入プロセスを使用する理由続きを読む -
SiC炭化ケイ素デバイスの製造プロセス(1)
ご存知のとおり、半導体分野では単結晶シリコン (Si) が世界で最も広く使用され、最大量の半導体基本材料です。現在、半導体製品の 90% 以上がシリコンベースの材料を使用して製造されています。ハイパワーの需要が高まる中、...続きを読む -
炭化ケイ素セラミック技術と太陽光発電分野への応用
I. 炭化ケイ素の構造と性質 炭化ケイ素SiCはケイ素と炭素を含みます。代表的な多形化合物であり、主にα-SiC（高温安定型）とβ-SiC（低温安定型）が含まれます。多形体は 200 以上あり、その中には 3C-SiC や β-SiC、2H-SiC などがあります。続きを読む -
先端材料における硬質フェルトの多彩な応用
硬質フェルトは、さまざまな産業用途、特に C/C 複合材や高性能部品の製造において重要な材料として浮上しています。多くのメーカーに選ばれている製品として、セミセラは、厳しい要件を満たす最高品質の硬質フェルトを提供することを誇りに思っています...続きを読む -
C/C複合材料の用途と利点を探る
カーボンカーボンコンポジットとしても知られる C/C 複合材料は、軽量強度と極端な温度に対する耐性のユニークな組み合わせにより、さまざまなハイテク産業で広く注目を集めています。これらの先進的な材料は、炭素マトリックスを強化することによって作られています。続きを読む -
ウェハーパドルとは何ですか
半導体製造の分野では、ウェーハパドルは、さまざまなプロセス中にウェーハを効率的かつ正確に取り扱う上で極めて重要な役割を果たします。主に拡散工程における多結晶シリコンウェーハまたは単結晶シリコンウェーハの（拡散）コーティングプロセスで使用されます。続きを読む