炭化ケイ素炉管の 4 つの主な応用分野

炭化ケイ素炉管主に機能性セラミックス、高級耐火物、研磨材、冶金原料の4つの応用分野があります。

研磨剤として、オイルストーン、グラインディングヘッド、砂タイルなどの砥石に使用できます。

冶金用脱酸剤および高温耐性材料として。

半導体や炭化ケイ素ファイバーの製造に使用できる高純度の単結晶です。

炭化ケイ素炉管主な用途: 太陽光発電産業、半導体産業、圧電結晶産業エンジニアリング加工材料、3 ～ 12 インチの単結晶シリコン、ポリシリコン、ヒ化カリウム、水晶などに使用されます。

炭化ケイ素炉管避雷器、回路部品、高温用途、UV 検出器、構造材料、天文学、ディスクブレーキ、クラッチ、ディーゼル微粒子フィルター、フィラメント高温計、セラミックフィルム、切削工具、加熱部品、核燃料、宝石、鋼、保護具、触媒

折り畳み研磨材

主に、圧電結晶研磨、研磨などの単結晶シリコン、ポリシリコンおよび電子産業における砥石車、サンドペーパー、サンドベルト、オイルシェール、研磨ブロック、研磨ヘッド、研磨ペーストおよび太陽光発電製品に使用されます。

折り畳み化学工業

折れにくい「3つの耐久性」素材

耐食性、耐高温性、高強度、良好な熱伝導性、耐衝撃性などの特性を備えた炭化ケイ素を使用することで、一方では、炭化ケイ素はさまざまな精錬炉ライニング、高温炉部品、炭化ケイ素プレート、炉内張り、サポート部品、ロシア製燃料ポット、炭化ケイ素るつぼなど

折り曲げられた非鉄金属

炭化ケイ素炉管は高温耐性と強度があり、ハードタンク蒸留炉、精留塔トレイ、アルミニウム電解槽、銅炉ライニング、亜鉛粉末炉用電気炉、熱電対保護管などに使用されます。良好な熱伝導性、耐衝撃性があります。 、高温間接加熱材料として使用されます。

折り曲げ鋼

炭化ケイ素炉管は、耐食性、熱衝撃摩耗耐性、良好な熱伝導率の特性を備えています。

冶金ドレッシング

炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぎ、耐摩耗性は鋳鉄に匹敵します。耐摩耗性が強いため、耐摩耗パイプ、インペラ、ポンプ室、サイクロンセパレーター、パイプラインなどに最適な材料であり、ゴムの5～20倍の耐久性もあり、飛行経路にも最適な材料の一つです。

折り畳み建材セラミック砥石業界

その熱伝導率、熱放射性、高い熱強度と大きな特性を利用するだけでなく、炉の充填能力と製品の品質を向上させ、生産サイクルを短縮することもできます。シートキルンの製造は、キルンの容量を減らすだけでなく、理想的な間接材です。セラミックホーロー焼結用の材料です。

上記は炭化ケイ素炉管の主な 4 つの応用分野です。さらに詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。