半導体業界の新潮流：保護コーティング技術の応用

半導体産業は、特に次の分野で前例のない成長を遂げています。炭化ケイ素（SiC）パワーエレクトロニクス。大規模なものが多いウエハース電気自動車の SiC デバイスに対する需要の急増に対応するために工場の建設または拡張が行われており、このブームは利益成長の顕著な機会をもたらします。ただし、革新的なソリューションを必要とする特有の課題も生じます。

世界的な SiC チップ生産量の増加の中心となるのは、高品質の SiC 結晶、ウェーハ、エピタキシャル層の製造です。ここ、半導体グレードのグラファイト材料は極めて重要な役割を果たし、SiC 結晶の成長と SiC エピタキシャル層の堆積を促進します。グラファイトは断熱性と不活性性があるため、結晶成長やエピタキシーシステム内のるつぼ、台座、惑星円盤、衛星などに広く使用される好ましい材料となっています。それにもかかわらず、過酷なプロセス条件は重大な課題をもたらし、グラファイト部品の急速な劣化につながり、その後高品質の SiC 結晶やエピタキシャル層の製造を妨げます。

炭化ケイ素結晶の製造には、2000℃を超える温度や腐食性の高いガス物質など、非常に過酷なプロセス条件が伴います。これにより、数回のプロセスサイクル後に黒鉛るつぼが完全に腐食することが多く、その結果、生産コストが上昇します。さらに、過酷な条件によりグラファイト部品の表面特性が変化し、製造プロセスの再現性や安定性が損なわれます。

これらの課題に効果的に対処するために、保護コーティング技術が革新的な技術として登場しました。に基づいた保護コーティング炭化タンタル (TaC)黒鉛部品の劣化と黒鉛の供給不足の問題に対処するために導入されました。 TaC 材料は 3800°C を超える溶融温度と優れた耐薬品性を示します。化学気相成長（CVD）技術を活用し、TaCコーティング最大 35 ミリメートルの厚さのコーティングをグラファイト コンポーネント上にシームレスに堆積できます。この保護層は材料の安定性を高めるだけでなく、グラファイト部品の寿命を大幅に延ばし、その結果、生産コストを削減し、作業効率を向上させます。

Semicera 社は、TaCコーティング、半導体業界の革命に貢献してきました。セミセラは、最先端のテクノロジーと品質への揺るぎない取り組みにより、半導体メーカーが重大な課題を克服し、新たな成功の高みを達成できるようにしてきました。比類のない性能と信頼性を備えた TaC コーティングを提供することで、セミセラは世界中の半導体企業の信頼できるパートナーとしての地位を確立しました。

結論として、保護コーティング技術は、次のようなイノベーションを活用しています。TaCコーティングSemicera の企業は、半導体の状況を再構築し、より効率的で持続可能な未来への道を切り開いています。