ジルコニアセラミックロッドのメタライゼーションの種類と特徴

のジルコニアセラミックロッドは静水圧プレスプロセスによって加工され、高温かつ高速で均一で緻密で滑らかなセラミック層と遷移層を形成します。

のジルコニアセラミックロッドは静水圧プレスプロセスによって加工され、高温かつ高速で均一で緻密で滑らかなセラミック層と遷移層を形成します。高度な製造技術と高コストのため、精密セラミック部品の使用に適しており、他のセラミックロッドに比べて耐摩耗性が強いです。一般的に耐摩耗性の高い場所として使用されます。

酸化ジルコニウムセラミックロッドメタライゼーションは、セラミックロッドを高温耐性の強力な接着剤で金属の内壁に貼り付け、加熱硬化後に強力な耐摩耗層を形成します。この製品の製造プロセスは比較的単純であり、製造サイクルは短く、コストは比較的低いです。技術仕様: Mingrui Ceramics はさまざまなサイズのセラミックロッドを用意しており、顧客のニーズに応じてカスタマイズすることもできます。メタライズドセラミックロッドは基本的にサイズに制限はなく、直径0.5mmから160mm、さらにそれ以上のものも製造可能です。

セラミックロッド穿孔は、中央に穴の開いたセラミックロッドを高温耐性の強力な接着剤で金属の内壁に貼り付け、同時にセラミックをスチールスリーブの内壁に溶接します。スポット溶接加工による小穴加工。はんだ接合部を保護するために、セラミック キャップをねじ込みます。各磁器ロッドは互いに近接しているだけでなく、対応する角度を形成しているため、磁器ロッドはしっかりと接続されており、隙間はありません。円の最後の円がしっかりと埋め込まれると、磁器ロッドの力の間に 360 度の機械的セルフロックが形成されます。この種の製品は製造工程が比較的複雑で、生産サイクルが長く、コストが高くなります。

一体型の耐摩耗性セラミックロッドは、セラミックロッドを全体として焼成し、特殊なフィラーを含むスチールスリーブに流し込むことによって組み立てられます。セラミックロッドは内壁が滑らかで、気密性が高く、耐摩耗性と耐食性に優れています。しかし、この種の製品は生産サイクルが長く、コストが高くなります。

複合ロッドは、金属棒の高強度、靱性、耐衝撃性、溶接性能と、金属棒の低硬度を克服するコランダム磁器の高硬度、高耐摩耗性、耐食性、耐熱性を最大限に活用し、耐摩耗性が低く、セラミックスが多い。靭性が低いという特徴があります。したがって、複合ロッドは、耐摩耗性、耐熱性、耐食性、機械的および熱的衝撃耐性、および良好な溶接性などの優れた総合特性を備えています。

なぜなら、ジルコニアセラミックロッドは耐摩耗性、耐食性、耐熱性を備えており、電力、冶金、鉱業、石炭、化学およびその他の産業で腐食媒体として広く使用でき、理想的な耐摩耗性セラミックロッドです。