炭化ケイ素炉管の性能特性と主な用途は何ですか?

炭化ケイ素炉管高強度、高硬度、良好な耐摩耗性、高温耐性、耐食性、良好な耐熱衝撃性、高熱伝導率、良好な耐酸化性などの利点があります。主に中周波鋳造、各種熱処理炉、冶金、化学工業、非鉄金属鍛造などの職業で使用されます。炭化ケイ素炉管冶金焼結炉や中周波加熱鋳造炉で広く使用されており、現場の実際のニーズに応じて長さをカスタマイズできます。

の特徴炭化ケイ素炉管

炭化珪素炉管は炭化珪素を主原料として高温で焼結した優れた製品です。高温耐性、耐食性、速い熱伝導率、高強度、高硬度、良好な耐摩耗性、良好な熱衝撃耐性、大きな熱伝導率、良好な耐酸化性などの利点があります。両端には特別な高温絶縁ブッシュが装備されており、電気発熱体（炭化ケイ素棒、電炉線などを含む）への金属溶液の腐食を効果的に回避でき、インジケーターはあらゆる種類のグラファイト製品よりも優れています。 。炭化ケイ素炉管は、熱伝導性、耐酸化性、耐熱衝撃性、高温耐摩耗性、優れた化学的安定性、耐強酸性、強酸や強アルカリに対して反応しません。

炭化ケイ素炉管生産技術：完成品は炭化ケイ素を主原料とし、特殊な技術により高温で焼成された優れた炭化ケイ素完成品です。長さの標準は、顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズできます。炭化ケイ素炉管の主な用途: 非鉄金属のトレーニング、アルミニウム製品の脱気システム、印刷および染色機械、亜鉛およびアルミニウムのトレーニング、完成品の加工に広く使用されています。

炭化ケイ素の産業開発

炭化ケイ素は、高入力インピーダンス、低ノイズ、良好な直線性などの特性を持ち、急速に発展している炭化ケイ素アクセサリの1つであり、最初に商品化を達成しました。 MOSFET と比較して、ゲート酸化膜の欠陥やキャリア移動度の低さによる信頼性の問題がなく、ユニポーラ動作特性により良好な高周波動作能力が維持されます。さらに、炭化ケイ素接合構造は高温での安定性と信頼性が優れているため、しきい値電圧は通常負、つまりノーマリオープンデバイスですが、これはパワーエレクトロニクスアプリケーションにとって非常に不利であり、電流コモンと互換性がありません。駆動回路。溝注入装置の技術を導入し、ノーマルオフ状態での強化型装置を開発しました。ただし、強化されたデバイスは特定の正のオン抵抗特性を犠牲にして形成されることが多いため、ノーマリオン (デプレッション型) の方がより高い電力密度と電流容量を達成しやすく、デプレッション型はノーマリオフ動作状態をカスケード接続することで実現できます。カスケード方式は、一連の低電圧シリコンベース MOSFET によって実装されます。カスケード接続された駆動回路は、当然のことながら、汎用のシリコン デバイス駆動回路と互換性があります。このカスケード構造は、高電圧および高電力の場合に元のシリコンを置き換えるのに非常に適しており、駆動回路の互換性の問題を直接回避します。