アルミナ磁器部品の製造工程はどのようなものですか？

多くの工業生産の場面で使用されます。アルミナセラミックセラミック部品が他の材料に比べて多くの優れた性能を持っていることを十分に示す部品は、業界で人気があるでしょう。どうすればこのような優れた陶磁器を作ることができるのでしょうか？
現在、アルミナセラミックスは主に温度測定器、熱電対、温度計の保護管、絶縁管などに使用できます。同時に工業用抵抗炉、実験炉、熱処理炉の炉心管にも使用できます。さらに、カーボンチューブや硫黄チューブ、その他の高温耐性、耐酸性、耐アルカリ性の耐腐食性の絶縁器具部品の鋼の化学分析には、セラミック磁器部品が基礎として使用されます。
アルミナセラミック加熱スリーブ
アルミナセラミックスはその強い機械的強度、熱衝撃耐性を利用しているようです。優れた熱伝導性と断熱性。軟化温度が高いという利点だけでなく、多くの産業において便利で重要な用途に使用されています。
の製造工程アルミナセラミックス一般に、品質を保証するために各段階で行われなければならない主な 3 つのステップに分かれています。最初は、原料としてのセラミック粉末の準備です。汎用セラミック磁器部品を製造する場合、噴霧乾燥させた良好な造粒粉末が市販されています。成分を自分で管理する必要がある場合は、ボールミルとボール、スプレードライヤーを購入する必要があります。

原料が揃ったらプレス成形を始めます。 2 mm 未満のフレーク製品の場合は、ゼラチン化タイプの方法の使用を検討できます。また、2mm以上の陶磁器部品についてはプレス成形という方法が考えられます。
トンネルキルンの連続生産に大量の焼結アルミナセラミックを使用できる場合は、焼結と加工が続きます。処理は主に製品の複雑さに応じて決定されます。セラミックスの中には、加工を必要とせず、成形を開いて直接販売できるものもあります。