業界ニュース

  • 半導体デバイスに「エピタキシャル層」が必要な理由

    半導体デバイスに「エピタキシャル層」が必要な理由

    「エピタキシャルウェーハ」の名前の由来 ウェーハの準備は、基板準備とエピタキシャルプロセスの 2 つの主なステップで構成されます。基板は半導体単結晶材料でできており、通常は半導体デバイスを製造するために加工されます。エピタキシャル加工も可能です。
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  • 窒化ケイ素セラミックスとは何ですか?

    窒化ケイ素セラミックスとは何ですか?

    窒化ケイ素(Si₃N₄)セラミックスは、高度な構造用セラミックスとして、高温耐性、高強度、高靱性、高硬度、耐クリープ性、耐酸化性、耐摩耗性などの優れた特性を備えています。さらに、彼らは優れたサービスを提供しています。
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  • SKシルトロン、炭化ケイ素ウェーハ生産拡大のためDOEから5億4400万ドルの融資を受ける

    SKシルトロン、炭化ケイ素ウェーハ生産拡大のためDOEから5億4400万ドルの融資を受ける

    米国エネルギー省(DOE)は最近、高品質炭化ケイ素(SiC)の拡大を支援するため、SKグループ傘下の半導体ウェーハメーカーであるSK Siltronへの5億4,400万ドル(元本4億8,150万ドル、利息6,250万ドルを含む)の融資を承認した。 ...
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  • ALD装置(Atomic Layer Deposition)とは

    ALD装置(Atomic Layer Deposition)とは

    Semicera ALD サセプタ: 精度と信頼性で原子層堆積を実現 原子層堆積 (ALD) は、エレクトロニクス、エネルギー、...を含むさまざまなハイテク産業で薄膜を堆積するための原子スケールの精度を提供する最先端の技術です。
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  • フロントエンドオブライン (FEOL): 基礎の構築

    フロントエンドオブライン (FEOL): 基礎の構築

    半導体製造の生産ラインの前・中・後端 半導体の製造工程は大きく3つの段階に分けられます。1) ライン前端2) ライン中端3) ライン後端簡単に例えると、家を建てるのと同じです。複雑なプロセスを調べるには...
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  • フォトレジストコーティングプロセスに関する簡単な説明

    フォトレジストコーティングプロセスに関する簡単な説明

    フォトレジストの塗布方法は、スピンコート法、ディップコート法、ロールコート法に大別されるが、スピンコート法が最も一般的に用いられる。スピンコート法によりフォトレジストを基板上に滴下し、基板を高速回転させることで...
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  • フォトレジスト:半導体の参入障壁が高いコア材料

    フォトレジスト:半導体の参入障壁が高いコア材料

    フォトレジストは現在、光電子情報産業における微細なグラフィック回路の処理と製造に広く使用されています。フォトリソグラフィープロセスのコストはチップ製造プロセス全体の約 35% を占め、時間の消費は 40% ~ 60% を占めます。
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  • ウェーハ表面の汚染とその検出方法

    ウェーハ表面の汚染とその検出方法

    ウェーハ表面の清浄度は、その後の半導体プロセスや製品の認定率に大きく影響します。すべての歩留り損失の最大 50% は、ウェーハ表面の汚染によって引き起こされます。電気的性能に制御不能な変化を引き起こす可能性のある物体
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  • 半導体ダイボンディングのプロセスと装置の研究

    半導体ダイボンディングのプロセスと装置の研究

    接着接合プロセス、共晶接合プロセス、軟半田接合プロセス、銀焼結接合プロセス、ホットプレス接合プロセス、フリップチップボンディングプロセスなどの半導体ダイボンディングプロセスの研究。テクニカル指標の種類と重要な指標とは…
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  • スルー シリコン ビア (TSV) およびスルー ガラス ビア (TGV) テクノロジーについて 1 つの記事で説明します

    スルー シリコン ビア (TSV) およびスルー ガラス ビア (TGV) テクノロジーについて 1 つの記事で説明します

    パッケージング技術は、半導体業界で最も重要なプロセスの 1 つです。パッケージの形状に応じて、ソケットパッケージ、表面実装パッケージ、BGAパッケージ、チップサイズパッケージ(CSP)、シングルチップモジュールパッケージ(SCM、基板上の配線間のギャップ)に分けることができます。
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  • チップ製造:エッチング装置とプロセス

    チップ製造:エッチング装置とプロセス

    半導体製造プロセスにおいて、エッチング技術は基板上の不要な材料を正確に除去して複雑な回路パターンを形成するために使用される重要なプロセスです。この記事では、2 つの主流のエッチング技術である容量結合プラズマについて詳しく紹介します。
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  • シリコンウェーハ半導体製造の詳しい工程

    シリコンウェーハ半導体製造の詳しい工程

    まず、単結晶炉内の石英坩堝に多結晶シリコンとドーパントを入れ、温度を1000度以上に上げて溶融状態の多結晶シリコンを得る。シリコンインゴットの成長は、多結晶シリコンを単結晶にするプロセスです。
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