シリコン含浸炭化ケイ素 (SiC) パドルおよびウェーハキャリア

シリコン含浸シリコンカーバイド (SiC) パドルおよびウェーハキャリアの注目の画像

簡単な説明:

シリコン含浸炭化ケイ素 (SiC) パドルおよびウェーハキャリアは、再結晶化された炭化ケイ素マトリックスにシリコンを浸透させ、特殊処理を施すことによって形成された高性能複合材料です。この材料は、再結晶炭化ケイ素の高強度および高温耐性と、強化されたケイ素浸透性能を組み合わせており、極限条件下でも優れた性能を発揮します。半導体の熱処理分野、特に高温、高圧、耐摩耗性が要求される環境で広く使用されており、半導体製造工程における熱処理部品の製造に最適な材料です。

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製品詳細

製品タグ

製品概要

のシリコン含浸炭化ケイ素 (SiC) パドルおよびウェーハキャリアは、半導体熱処理アプリケーションの厳しい要件を満たすように設計されています。高純度 SiC から作られ、シリコン含浸によって強化されたこの製品は、高温性能、優れた熱伝導率、耐食性、優れた機械的強度の独自の組み合わせを提供します。

このソリューションは、高度な材料科学と精密製造を統合することにより、半導体メーカーに優れたパフォーマンス、信頼性、耐久性を保証します。

主な特長

1.優れた高温耐性

融点が 2700°C を超える SiC 材料は、極度の高温下でも本質的に安定しています。シリコンの含浸により熱安定性がさらに向上し、構造の弱体化や性能の低下を招くことなく、高温に長時間さらされても耐えることができます。

2.優れた熱伝導性

シリコン含浸 SiC の優れた熱伝導率により、均一な熱分布が確保され、重要な処理段階での熱応力が軽減されます。この特性により、装置の寿命が延び、生産のダウンタイムが最小限に抑えられるため、高温熱処理に最適です。

3.耐酸化性と耐食性

表面には強固な酸化ケイ素層が自然に形成され、酸化や腐食に対して優れた耐性を発揮します。これにより、過酷な動作環境における長期信頼性が保証され、材料と周囲のコンポーネントの両方が保護されます。

4.高い機械的強度と耐摩耗性

シリコン含浸 SiC は優れた圧縮強度と耐摩耗性を備え、高負荷、高温条件下でも構造の完全性を維持します。これにより、摩耗による損傷のリスクが軽減され、長期間の使用サイクルにわたって一貫したパフォーマンスが保証されます。

仕様

製品名	SC-RSiC-Si
材料	シリコン含浸炭化ケイ素成形体（高純度）
アプリケーション	半導体熱処理部品、半導体製造装置部品
納品形態	成形体（焼結体）

構成			機械的性質	ヤング率 (GPa)	曲げ強度 (MPa)
組成(体積%)	α-SiC	α-SiC	RT	370	250
組成(体積%)	82	18	800℃	360	220
かさ密度 (kg/m3)	3.02×10³		1200℃	340	220
耐熱温度℃	1350		ポアソン比	0.18(RT)
熱特性	熱伝導率 (W/(m・K))	比熱容量 (kJ/(kg・K))	熱膨張係数 (1/K)
RT	220	0.7	室温～700℃	3.4×10^-6
700℃	60	1.23	700～1200℃	4.3×10^-6

不純物含有量 ((ppm)

要素

含有率

<0.5

<0.1

0.3

<0.1

<0.3

アプリケーション

▪半導体熱処理:正確な温度制御と材料の耐久性が重要となる、化学蒸着 (CVD)、エピタキシャル成長、アニーリングなどのプロセスに最適です。

▪ウェーハキャリアとパドル:高温熱処理中にウェーハを安全に保持して搬送できるように設計されています。

▪極端な動作環境: 熱、化学物質への曝露、機械的ストレスに対する耐性が必要な環境に適しています。

シリコン含浸SiCのメリット

高純度シリコンカーバイドと高度なシリコン含浸技術の組み合わせにより、比類のないパフォーマンス上の利点がもたらされます。

▪精度：半導体プロセスの精度と制御を強化します。

▪安定性：機能を損なうことなく、過酷な環境に耐えます。

▪長寿：半導体製造装置の寿命を延ばします。

▪効率：信頼性の高い一貫した結果を保証することで生産性を向上させます。

当社のシリコン含浸 SiC ソリューションを選ぶ理由?

At セミセラ、当社は半導体メーカーのニーズに合わせた高性能ソリューションの提供を専門としています。当社のシリコン含浸シリコンカーバイドパドルとウェーハキャリアは、業界基準を満たすために厳格なテストと品質保証を受けています。 Semicera を選択すると、製造プロセスを最適化し、生産能力を向上させるために設計された最先端の材料にアクセスできるようになります。