静水圧プレス黒鉛の製造技術と主な用途

静水圧プレスグラファイトは、優れた導電性、高温耐性、化学的安定性を備えた新しいタイプのグラファイト材料であり、多くのハイテク分野で広く使用されています。本稿では静水圧プレス黒鉛の製造プロセス、主な用途、今後の開発動向について詳しく紹介します。

静水圧プレス黒鉛の製造工程

静水圧グラファイトの製造プロセスは主に次のステップで構成されます。
1. 原料の準備：等方加圧黒鉛の原料には、骨材と結合剤が含まれます。骨材は通常、石油コークスやアスファルトコークスでできており、使用前に水分や揮発分を除去するために1200～1400℃で焼成する必要があります。結合剤は石炭ピッチまたは石油ピッチでできており、骨材と同期して膨張および収縮して​​材料の等方性を確保します。
2. 粉砕：原料をより細かい粉末に粉砕します。通常、凝集体サイズが 20um 以下に達する必要があります。最大粒径1μmの非常に細かい等方加圧黒鉛の最高級品です。
3. 冷間静水圧プレス：粉砕した粉末を冷間静水圧プレス機に入れ、高圧でプレスして成形します。
4. 焙焼：成型した黒鉛を焼成炉に入れ、高温で焙焼して黒鉛化度をさらに高めます。
5. 含浸・焙煎サイクル: 目標密度を達成するには、複数回の含浸・焙煎サイクルが必要です。各サイクルでグラファイトの密度が増加し、より高い強度と導電性が実現します。

静水圧グラファイトの主な用途は次のとおりです。
1. 電子分野：静水圧加圧されたグラファイトは、その優れた導電性によりエレクトロニクス分野で広く使用されています。特に電池、電極、半導体デバイス等の分野では、その優れた導電性により静水圧加圧黒鉛は欠かせない材料となっています。
2.航空宇宙分野：静水圧プレスグラファイトは、高温耐性、化学的安定性、高強度の特性を備えているため、航空宇宙分野で広く使用されています。たとえば、ロケット エンジンや宇宙探査機では、高温高圧条件下で導電性コンポーネントを製造するために静水圧プレスされたグラファイトが使用されます。
3. 自動車分野：静水圧プレスグラファイトは自動車分野でも広く使用されています。たとえば、電池の分野では、静水圧プレスされたグラファイトが高性能電池電極の製造に使用されます。さらに、自動車のエンジン部品では、高温高圧条件下でシールや摩耗部品を製造するために静水圧プレスグラファイトも使用されています。
4. その他の分野：上記の分野に加えて、静水圧グラファイトはエネルギー、化学工業、冶金およびその他の分野でも広く使用されています。たとえば、太陽電池の分野では、静水圧プレスされたグラファイトが高効率の電極と導電性基板の製造に使用されます。化学産業では、静水圧プレスされたグラファイトは、高い耐食性を備えたパイプや容器を製造するために使用されます。冶金学では、静水圧プレスされたグラファイトは高温ストーブや電極の製造に使用されます。

新しいタイプの黒鉛材料として、静水圧プレス黒鉛は幅広い用途と重要な価値を持っています。その製造プロセスは複雑かつ繊細で、完成までに複数の段階を経る必要があります。しかし、静水圧プレスされたグラファイトに優れた特性と幅広い用途の可能性を持たせるのは、これらの複雑なプロセスステップによるものです。今後、科学技術の継続的な進歩と応用分野の拡大に伴い、静水圧プレス黒鉛はさらに広く使用され、促進されるでしょう。同時に、生産プロセスや技術の研究と改善も研究の焦点になります。近い将来、等方性グラファイトは私たちにさらなる驚きと可能性をもたらすと考えられています。